推薦產(chǎn)品
聯(lián)系金蒙新材料
- 旋流器常用的耐磨材料[ 04-11 14:59 ]
- 碳化硅具有比氧化鋁高的硬度、耐磨性的特點，并且碳化硅的燒制方法與氧化鋁相似。因碳化硅易被氧化生成SiO2，故必須在真空或在還原氣氛下繞結(jié)。碳化硅的燒結(jié)溫度一般在1800℃以上，成本高，限制了其在重介質(zhì)旋流器上的應(yīng)用。
- 碳化硅微粉除鐵主要工藝[ 04-11 14:45 ]
- 碳化硅微粉除鐵主要工藝 1.化學(xué)除鐵工藝——酸浸法 碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)主要以單質(zhì)鐵及其氧化物化鐵的形式存在。因為單質(zhì)鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、硝酸、鹽酸等，生成可溶性鐵鹽通過加水洗滌可以去除。茆福煒用鹽酸來除碳化硅微粉，通過比較鹽酸濃度及反應(yīng)溫度對除鐵率的影響，最終得到鹽酸濃度在180g/L、反應(yīng)溫度為80℃除鐵率最高，此條件下除鐵率可以達到93%左右。王春利以硫酸、鹽酸、氫氟酸中的一種或者兩種作為浸取液，實驗結(jié)果表明：對于中值粒徑在0.5μm左右的
- 碳化硅微粉去除碳雜質(zhì)主要工藝[ 04-10 17:00 ]
- 碳化硅微粉去除碳雜質(zhì)主要工藝 1.化學(xué)除碳工藝 1.1加熱氧化法 通過對碳化硅微粉進行高溫煅燒，使碳化硅微粉中的游離碳及石墨與空氣中的氧氣反應(yīng)，以二氧化碳或者一氧化碳的形式脫離碳化硅，從而實現(xiàn)了除碳的目的。 付仲超等利用高溫煅燒除去碳化硅微粉中的碳雜質(zhì)。該方法的最佳工藝條件為煅燒溫度為900℃，煅燒時間為3h，碳化硅內(nèi)部的碳雜質(zhì)得到了完全去除。 宋本營等以空氣為氧化介質(zhì)進行碳化硅微粉與碳雜質(zhì)的分離。實驗結(jié)果表明：當氧化溫度在450～560℃之間，氧化時間在4h，雜質(zhì)碳的去除率可以達到98.6%～99.2%
- 認識晶須之王——碳化硅晶須[ 04-01 15:38 ]
- 碳化硅陶瓷的基本特性[ 04-01 15:24 ]
- 碳化硅陶瓷材料具有高溫強度大、高溫抗氧化性強、耐磨損性能好、熱穩(wěn)定性佳、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率大、硬度高、抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性，在汽車、機械化工、環(huán)境保護、空間技術(shù)、信息電子、能源等領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為一種在很多工業(yè)領(lǐng)域性能優(yōu)異的其他材料不可替代的結(jié)構(gòu)陶瓷。 基本特性 一、化學(xué)屬性 1、抗化合性：碳化硅材料在氧氣中反應(yīng)達到1300℃時會生成二氧化硅保護層，抵制碳化硅繼續(xù)被化合。1900K是碳化硅在氧化劑氛圍下的最高工作氣溫。 2
